|
原因 |
解決方法 |
|
模具卸料不完全 |
采用帶斜度的沖頭 |
|
在板材上涂潤(rùn)滑液 | |
|
采用重載模具 |
|
原因 |
解決方法 |
|
不合理的模具間隙(偏。 |
增加模具間隙 |
|
上下模座不對(duì)中 |
工位調(diào)整,上下模對(duì)中轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整 |
|
沒(méi)有及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套 |
更換 |
|
沖頭過(guò)熱 |
1、在板料上加潤(rùn)滑液 2、在沖頭和下模之問(wèn)保證潤(rùn)滑 3、在同一個(gè)程序中使用多套同樣規(guī)格尺寸的模具 |
|
刃磨方法不當(dāng),造成模具的退火,從而造成磨損加劇 |
1、采用軟磨料砂輪 2、經(jīng)常清理砂輪 3、小的吃刀量 4、足量的冷卻液 |
|
步?jīng)_加工 |
1、增大步距 2、采用橋式步?jīng)_ |
|
原因 |
解決方法 |
|
不合理的模具間隙(偏小) |
增加模具間隙 |
|
沖頭刃口鈍化 |
及時(shí)刃磨 |
|
潤(rùn)滑不良 |
改善潤(rùn)滑條件 |
|
原因 |
解決方法 |
|
下模問(wèn)題 |
采用防彈料下模 |
|
對(duì)于小直徑孔間隙減少10% | |
|
直徑大于50.00毫米,問(wèn)隙放大 | |
|
凹模刃口側(cè)增加劃痕 | |
|
沖頭方面 |
增加入模深度 |
|
安裝卸料聚胺酯頂料棒 | |
|
采用斜刃口 |
|
原因 |
解決方法 |
|
不合理的模具問(wèn)隙(偏小) |
增加模具問(wèn)隙 |
|
沖頭磨損 |
及時(shí)刃磨 |
|
彈簧疲勞 |
更換彈簧 |
|
沖頭粘連 |
除去粘連 |
|
原因 |
解決方法 |
|
卸料困難 |
增加下模問(wèn)隙、良好潤(rùn)滑 |
|
增加卸料力 | |
|
采用軟表面的卸料板 | |
|
板料在工作臺(tái)上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支撐有問(wèn)題 |
采用球而支撐模具 |
|
減小工作尺寸 | |
|
增加工作厚度 | |
|
板料厚 |
采用斜刃沖頭 |