數(shù)控沖床一般有三種操作模式:手動操作模式，MDI操作模式，自動加工模式。其作用和操作特點簡述如下。
數(shù)控沖床的手動操作模式
  手動操作有兩種操作模式：點動(JOG)操作模式和手輪(HANDLE)操作模式。點動操作，可以實現(xiàn)點動進給，主軸低速旋轉，刀架轉塔旋轉換刀和工件夾緊與松開；手輪操作主要用于進給操作。手動操作主要用于機床的調整，點動模式和手輪模式的聯(lián)合操作可以進行刀具的精確對刀。
MDI操作模式
  MOI(manual data input)。其字面意思就是手動數(shù)據(jù)輸入模式。有的數(shù)控系統(tǒng)稱之為(MDACmanual data automatic)，即手動數(shù)據(jù)自動執(zhí)行模式，其意思可能更為確切。在該模式下，允許手動輸入程序指令，并可自動運行和加工。但該模式下，輸入的程序長度有限，一般不能超過一屏，且程序不能永久保存，會隨著內存的消零而丟失，同時，程序不能進行仿真演示。因此，該模式主要用于機床的調試和初學者的培訓和訓練。
數(shù)控沖床的自動加工模式
  數(shù)控沖床自動運行加工程序前，需要通過按鍵切換到存儲器操作模式，并且要保證所有的軸已經(jīng)校準，轉塔刀架巴調整，機床校準鍵亮，沒有NC或機床錯誤顯示，操作門關閉。
1.程序的選擇和運行
  在數(shù)控沖床上，選擇程序自動運行加工時，需要按下自動程序模式鍵，并按下加工模式鍵，激活加工模式:按程序鍵，進行程序選擇，選擇程序完成后，按運行這一程序鍵，就進入了所選擇程序的自動加工運行狀態(tài)，此時，按下手持控制器上的循環(huán)啟動鍵。就開始了程序的自動運行加工。
2.停止和取消運行的程序
  程序運行中，需要中途暫停時，有兩種操作方式可以實現(xiàn)：第一種方式，通過按下暫停鍵，這時需要現(xiàn)行程序中有暫停指令Ml，繼續(xù)運行加工程序時，只需再次按下循環(huán)啟動鍵。即可；第二種方式，按下暫停進給鍵,可以暫時中止所有的軸線進給運動，當需要打開機床防護門時，還需要按下停止主軸鍵。
  需要完全停止加工程序運行時，可先暫停程序運行，再按下數(shù)據(jù)復位鍵，使數(shù)控系統(tǒng)進行復位即可；在緊急情況下，也可以直接撥下緊急停止按鈕，完全取消程序的運行。
3.中斷后的安定位
  程序運行過程中，由于需要進行工件測量、刀具磨損校正或刀具破損處理等操作，需要暫停程序的運行。這時可采用手動方式從工件加工輪廓中退出刀具，記下中斷點的坐標值，當處理完上述事件后，需要將坐標軸返回到中斷點位置，再次啟動自動循環(huán)即可。
4.覆蓋存儲
  程序在自動方式下運行時，可采用覆蓋存儲功能，實現(xiàn)人工干預操作，即在程序自動執(zhí)行的過程中，可以臨時插入一段程序，并加以運行。
  按下單段運行鍵，程序將自動停在程序段結束處，此時可以輸入想要執(zhí)行的程序，然后按下循環(huán)啟動鍵，即可運行新輸入的程序，并接著自動運行新輸入程序后的其他程序。
5.程序控制
  自動運行方式下，可根據(jù)需要對程序運行進行下列控制。
  (1)循環(huán)啟動。通過按下循環(huán)啟動鍵，可以進行程序的自動循環(huán)運行和加工。
  (2)循環(huán)停止。通過按下循環(huán)停止鍵或其他類似的鍵，可以暫時中斷運行中的程序。
  再次按下循環(huán)啟動鍵，可恢復程序的運行和加工。
  (3)單塊運行。在新程序調試時，為加工安全起見，可在程序自動循環(huán)時，選擇執(zhí)行單塊運行功能，對程序進行逐塊運行。
  (4)的空運行（干運行）。在新程序調試時，可執(zhí)行機床的空運行功能，以檢查程序的正確性。
  在空運行時，程序可循環(huán)運行，但軸進給和冷卻液功能被禁止，換刀循環(huán)保持激活。
  因此，可用來快速檢查一個數(shù)控程序的各軸線位置。